- [根栏目]乳化切削油液使用中遇到的6大问题与解决方案2024年10月25日 15:26
- 一、发臭问题 原因分析：乳化切削液中丰富的矿物油成分成为了细菌、真菌和霉菌滋生的温床。若缺乏有效的杀菌剂或杀菌剂选择不当，细菌将迅速繁殖，释放恶臭气体，影响工作环境和员工健康。此外，切削过程中产生的泡沫也是细菌滋生的场所，加剧了发臭问题。 解决方案： 1. 定期添加杀菌剂：根据切削液的使用情况和厂家推荐，定期向切削液中添加适量、高效的杀菌剂，以抑制细菌生长。 2. 使用消泡剂：选择适合的消泡剂（如硅油类或聚醚类），根据切削液泡沫生成情况适量添加，以减少泡沫产生，降低细菌滋
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- [行业资讯]金属加工液中也需要添加消泡剂2019年09月16日 09:40
- 消泡剂适用于各行各业，不同的消泡剂在各行业发挥着相应的作用，切削液应用在加工金属的时候会与大量空气接触，导致很多气泡的产生，泡沫产生后与切削液表面的活性物质形成吸附膜，不仅难以消除还会影响到加工产品的质量和精度。 切削液起泡有哪些原因呢？ 1、水质相对较软，软化水和含碱水在一定程度上增加了液体中的泡沫。 2、如果流体循环泵没有密封严实也会增加液体中的泡沫。 3、切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越来越多的气泡聚集，导致大量气泡。 4、切削液罐的体积太小，导致切削液停留时间不
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