- 2016 09-21
- 二硫化钼极压锂基脂的应用及特性 本产品采用高级脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，并加入二硫化钼，极压按磨、抗氧、防锈等多种添加剂，采用先进的接触器循环制脂工艺调制而成。 产品应用：适用于工作温度在-20℃～+120℃范围内的冶金行业、轧钢机械、矿山机械、建材机械、重型起重机械等重负荷齿轮和轴承的润滑，并能使用于有震动、冲击负荷的部件。 产品特性：外观为灰色至黑色均匀软膏，具有突出的极压抗磨性能，良好的高低温性、机械安定性、胶体安定性、氧化安定性、抗水性和防锈性能，二硫化钼能够有效降低摩擦副间的摩擦系数，对
- 2016 09-20
- 切削液为什么会变臭？切削液变臭以后怎么解决！ 切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。细菌主要通过以下渠道进入到切削液中。 1、配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。 2、空气中的细菌进入切削液。 3、工件工序间的转运造成切削液的感染。 4、操
- 2016 09-18
- 【润滑知识】润滑油污染是润滑系统失效的主要根源 润滑油的污染是润滑系统失效的主要根源，所以实施主动预防性维护，主要就是控制润滑油的污染，使其在一定的洁净度以内，有三个实施步骤：根据系统的具体特点给出目标洁净度；选择并安装合乎应用要求的过滤设备；检验并确认达到目标洁净度。污染控制主要是控制油液的洁净度指标，所以保持油液的污染稳定性便成为润滑系统主动预防性维护的关键所在。 1估计系统的目标洁净度 目标洁净度就是把油液净化到什么样的程度，即在系统预期寿命期间，污染不会造成系统中任何元
- 2016 09-09
- 润滑油不相容的“症状”你知道多少？ 许多人认为润滑油的相容性不是什么大问题，所以没有引起重视。但是因为润滑油不相容引起的问题实在太多了，现代润滑油是非常复杂的化学物质，下面给大家说说润滑油不相容的几个“症状”。 首先，让我们从润滑油的作用谈起。 润滑油的作用大体包括：降低摩擦、减少磨损、控制温度（冷却用）、防腐、还有清洁作用。 润滑油不相容的几个“症状&rdqu
- 2016 08-19
- 润滑油会导电吗？ 润滑油会导电吗？纯净的润滑油基本是不导电的。那么问题来了——静电。因为绝缘体的导电性能比较差，摩擦时容易产生静电。油品在运输、流动中会和容器以及部件摩擦产生静电,这些静电如果不及时释放,有可能会产生静电火花而引起燃烧爆炸。 对于静电的产生来说，材料的绝缘性越好，越容易产生静电。绝缘体的电导率远远小于导体。 1.什么是润滑油的电导率： 对于实际运用来说，润滑油的电导率对我们有什么指导意义呢？润滑油的电
- 2016 08-17
- 【润滑百科】高档机油油品有沉淀,是一种正常现象 | 基础知识 有时候,我们的润滑油在储存中,发现桶底有一些沉淀物,有人说这是因为润滑油质量不好造成的,其实不然,沉淀是正常现象,沉淀底层的是添加剂。 润滑油里一般都有添加剂,有些情况下添加剂会发生析出,属于正常现象,例如低温下,某些油会存在这个问题,其所出现的少量沉淀是析出的添加剂。 基础油精制程度越深,对添加剂的溶解程度就越差,对于发动机油,基础油通常约占90%,剩下是添加剂,基础油质量对
- 2016 08-15
- 最全攻略，液压油有什么不懂就看它了 对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。 选择 选择适合的液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的
- 2016 08-06
- 金属切削液这样配制和使用可降低成本延长使用寿命 01 金属切削液pH值是一个不容忽视的指标,因为pH值会对组分的稳定性和金属防腐蚀性能有直接影响。据资料介绍,在有氧条件下,pH值为10时,腐蚀明显减轻,在天然水或纯水中,pH值为10.5时,腐蚀基本停止。pH值的变化会影响金属膜的溶解和形成,因而影响金属的腐蚀速度。建议配制的切削液的pH值控制在89.5。 02 为进一步降低成本较高的钼酸钠的使用量,可用50%的葡萄糖酸钠配合使用。葡萄糖酸钠对钼酸钠的防锈性能有协同效
- 2016 08-05
- 切削液废液处理方案 切削液的净化设备 在切削液使用过程中，因为混入细切屑、磨屑、砂轮末和尘埃等杂质，严重影响工件外表粗糙度，下降刀具和砂轮的运用寿命，并使机床和循环泵的磨损加速。此外，因为机床漏油，使光滑油落入切削液中，使乳化液产生乳油，组成液中的外表活性剂与光滑油效果而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，致使冷却功能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，有必要随时铲除杂质和浮油，才干确保冷却液循环运用的质量。
- 2016 08-03
- 润滑机油油为什么必须具备良好的热氧化安定性？ 1、因为发动机在高温时润滑油本身的碳氢化合物与空气及NO1、NO2和SO2发生氧化化 反应生成醇、醛、酮、酸含氧化合物。 2、发动机高温冷却不好，润滑油易挥发，增加润滑油的消耗。 3、气缸活塞工作条件恶劣，在其高温表面下油膜受往复运动，机 械高载荷不均匀和爆发冲程时高剪切速率其承压面侧应力很大，油膜被破坏和氧化。 4、润滑油在高温条件下氧化过程非常激烈，零件表面的薄层润滑油中，一部分轻馏 分被
- 2016 08-02
- 导热油”闪点“在使用中的意义和影响 导热油的闪点是一项与产品的挥发性和安全性相关的指标。它反映高挥发性分解产物的生成情况和可燃烧气体的含量，以及运行中的导热油遇明火有发生燃烧的可能性。闪点越低导热油的蒸发率越大，安全性也就越差。反之亦然。 有实验证明，烷烃型导热油当加温到280℃以上时，洒在水泥地面上不接触明火也会自燃；芳烃型导热油只有遇到明火才会燃烧。从安全角度出发，规定导热油的闭口闪点不能低于100℃，（一般开口闪点
- 2016 08-01
- 高级薄层防锈油的应用及特性 产品应用： A型： 用于五金工具、钻头、锯条、汽配件等的防 锈，防锈期：一年。 B型：用于农机具镰刀、链条、传动轴等的防锈。防锈期：二年。 C型：用于轴承、轴瓦、万向节、套筒、扳手等的防锈，防锈期二年。 D型：用于高级出口轴承、轴套、机械零配件等的防锈，防锈期：三年。 产品特性： 本产品采用特种防锈剂，成膜剂和缓解剂等科学复合而成，它超薄的先进技术大大提高油膜的致密度和屏蔽性。
- 2016 07-28
- 导热油使用过程中的隐患及防护 一、导热油使用过程中诸性能潜在的危险性 热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物，不仅阻碍油品的流动，降低形同的热传导效率，同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。 氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管，不仅影响传热介质的使用寿命，堵塞管路，同时易造成管路的酸性腐蚀，
- 2016 07-26
- 润滑油代用、混用危害究竟有多大？ 由于某些因素的影响，润滑油在使用过程中有时会发生油品代用、混用的问题，包括国产油与国外油、国产油中不同类型的油、同一类油不同生产厂或不同牌号、新油与使用中的“旧”油混用等等。目前有不少用户在选择代用油品或混合使用润滑油时随意性较大，但须知不同种类的润滑油，其物理和化学性能是不同的，其化学成分、黏度、酸值和各种添加剂(抗磨剂、防腐剂、抗氧化剂、防锈剂)等主要成分和指标直接影响机件的运行，如果混合使用，其性能将会改变，这不仅关系到机件的使用寿命，有时甚至
- 2016 07-25
- 探讨润滑脂在使用中流失的原因 润滑油=基础油+稠化剂+添加剂 其中基础油是润滑脂的主要成分，稠化剂的作用就好比海绵，润滑是靠基础油。在使用过程中要注意润滑脂的状况，如果出现漏油要及时进行处理。基础油流失导致润滑脂不能提供足够的润滑保护，设备容易造成磨损。润滑脂在使用中流失的原因主要有，化学原因、物理因素及杂质引起。 化学原因： 由于在磨擦润滑部位受热及周围气体的影响，基础油和稠化剂被氧化，导致润滑脂的皂结
- 2016 07-23
- 【润滑探究】金属加工液这样管理帮助企业“降本增效” 优质的金属加工液可以更好地助力加工，如何通过有效的化学品管理来延长金属加工液的使用周期，从而达到降低企业成本的目的，已经引起越来越多企业的关注。 选择合适的金属加工液 一般金属加工液中乳化液适用于中度到重负荷的切削和磨削，半合成切削液适用于多数轻度到中等负荷的切削及所有类型的磨削，全合成切削液则只适用于轻负荷切削及轻到中度磨削加工。 从加工方法分析 较高切削速度的粗加工中（例如车
- 2016 07-22
- 防锈油油品之外的生锈问题会是那些原因造成的！ 如果防锈油本身没有质量问题，在一般条件下进行长期防锈选用脱水防锈油、封存防锈油、硬模防锈油、防锈油脂都不会出现问题，但在潮湿高温天气，情况就发生了很大的变化，原本没有问题的防锈油产品就可能会出现问题。因为在湿热条件下，首先工件表面会附着一层层极薄的水气膜，在使用防锈油封闭后，水汽膜无法排出，水膜会随时间逐步迁移，最后聚集在某一部位条件成熟时，聚集的水珠就发生化学氧化，产生锈
- 2016 07-21
- 液相系统在高温运行条件下如何补加导热油？ 导热油传热系统长期运行过程中，由于导热油的泄漏及运行中产生的低沸物的蒸发，会使系统内导热油数量逐渐减少，当造成系统内油量不足时，为保证系统正常运行，需要补充一定量的导热油。对那些需要连续运行的液相传热系统，系统在高温运行条件下如何补加导热油？在此告诫用户在锅炉正常运行过程中不要直接向系统内补充冷油，应当将冷态的导热油先注入膨胀罐，使其在膨胀罐内经过混合、加热、膨胀、蒸发和脱气后，再通过膨胀罐的膨胀管线进入系统主循环回路。按此法补油具有以下两点
- 2016 07-16
- 轮毂损坏怎么办？说说轮毂保养那些事 提到爱车的保养，很多车主都会想到发动机和轮胎，而小小的轮毂就让我们完全忽视了，但我们要知道轮毂的好坏关系着汽车轮胎的好坏，从而关系着我们的生命安全，所以说小小的轮毂也是需要我们保养的，那么如果因为我们的保养不当轮毂出现了损坏，我们要如何修复哪?下面就为大家介绍一下。轮毂日常保养时的注意事项： 当轮毂温度较高时，应让其自然冷却后再进行清洁，千万不能用冷水来清洗;否则，会使铝合金轮毂受损，甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外，在高温时用清洁剂清洁铝台金轮
- 2016 07-15
- 一招制敌 快速检测油路系统漏气点 当油箱至柴油机输油泵段油管存在漏点，产生漏气时，空气将会渗入，使邮箱内燃油的吸力减弱，甚至发生断流，导致柴油机无法启动。在油路系统混入空气情况下，数缸断油或喷油量显著减少导致柴油机启动困难或启动后维持不久又自行熄火。就让小编来告诉你快速又准确的漏气点检测方法。 采用气压检测法来检测和查找低压油路系统空气其渗入点并排除故障。检测时，用空气压缩机或其他气源提供压缩空气，考虑到油管及相关元件的受压能力，压缩空气的压力以0.3~0.5MPa为宜。 真空吸油段中渗入空
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氧化菜油作为一种可再生能源，具有一定的环保和经济意义。是本公司的重要生产线之一。首先，它提供了一种利用废弃物资源的途径，减少了垃圾堆填和废物处理的需求，有助于保护环境和减少污染：其次，生产氧化菜油可以降低对传统石油燃料的依赖，从而减少温室气体排放和碳足迹；此外，氧化菜油作为可再生能源，可以促进能源多样化和可持续发展。 《氧化菜油作油性剂的探讨》此文章发布于 1992 年 《润滑油》杂志，作者：陆吉明 此文章发表至今已有三十多年，公司经过不断地持续整合和发展，致力于氧化菜油的研究和技术创新，现 在公司拥有更专业更强大的技术团队，更先进的生产设备，也申请了更完善的氧化菜油团体标准”T/CASME 1059-2023”。努力为客户提供各个粘度高质量的氧化菜油。 【更多详情】
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