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浙江壳邦力特油脂有限公司

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2017 01-04
压缩机油&冷冻机油&真空泵油的区别 压缩机油、冷冻机油、真空泵三者用途不同,但有许多共同之处,例如,三者除要在气缸、活塞、阀、轴承、滑板等机件处承担润滑作用外,同时还要承担阻止活塞与气缸壁间压缩气体窜气的密封作用,并且还要具备不与被压缩气体起作用的化学安定性。 压缩机油 往复式压缩机,由于压缩气体的排出温度比吸入的高,因而需要有较好的粘温性能,适宜的粘度和较好的抗氧化安定性,通常采用深度精制的基础油(最好用环烷基油),加入抗氧化腐蚀和抗磨性能的添加剂而制成(一般不许加降凝剂和增粘剂)。对于回转式压缩机油由于其
2016 12-29
滑动轴承油润滑九大润滑方法 (1)手动润滑 在发现轴承的润滑油不足时,适时用加油器供油,这是最原始的方法。这种方法难以保持油量一定,因疏忽而忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合。最好在加油孔上设置防尘盖或球阀,并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。 (2)滴油润滑 从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油,最经典的是滴油油杯。滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化。用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承。 (3)
2016 12-26
纺织印染需什么样的高温链条油 高温链条油运行工况苛刻,在实际使用中,对高温链条油的性能提出了要求: (1)结焦性能 :结焦量大小是评定链条油好坏最重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面,致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象,摩擦、冲击负荷、电机电流增大,加剧链条磨损、疲劳和浪费能源,严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物,水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化,增加结焦量。结焦是不可避免的,好的链条油化学结构稳定,产生很少
2016 12-23
【小编分享】谁说润滑只靠“油”?切削液也很重要 众所周知,产品合格率是机加工企业注重的关键指标,也是影响企业发展的要素之一。那究竟哪些因素影响着产品合格率呢?设备的维护与保养就是其中非常重要的一个因素。但实际上,机加工企业往往会忽视润滑对设备的影响。因此,合理的润滑成为了每家机加工企业的必修课题。 其实,设备的润滑不仅仅依靠润滑油。作为机加工过程中的主要耗材之一,切削液也直接影响着设备润滑效果。选用优质的切削液,有助于提高设备加工精度和运行效率,从而帮助机加工企业优化产品合格率以及提升企业竞争力。
2016 12-22
建筑机械专用液压油与其它设备液压油的区别 多年来,国内的建筑机械如推土机和挖掘机(俗称勾机)的液压系统都使用通常的抗磨液压油,但也经常出现众多故障,如液压泵损坏频繁、勾壁动作无力、滞后及油温过高等,用户都把责任推在设备的质量上。而这类进口设备的用户手册的用油推荐上,并不推荐液压油而推荐高档柴油机油如10W/CD或CF。这是因为建筑机械的液压系统的结构和工作条件与通常工业上的液压系统有很大的区别因此普通抗磨液压油并不能满足使用要求。这些区别在于: 1 在挖掘机中液压油除了负责液压系统的工作外,还负责其它诸多
2016 12-20
【润滑百科】冲压拉伸加工油 一般冲压拉深条件不太苛刻时,可使用普遍全损耗系统油。深拉深对润滑有较高的要求。拉深所用的模具,一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度,由于凹模直径小于坯料的直径,在拉深过程中坯料产生塑性流动,一部分增加制件的高度,另一部分则增加筒壁的厚度。由此看来,拉深过程即是由于坯料受力所引起的金属的内部相互作用,使金属内每一单元体之间都产生内应力,在内应力作用下,发生了应变状态,使得材料发生塑性变形,而不断地拉入凹模内,最后成为筒型件。拉深过程的变形点是从坯料的大断面
2016 12-16
什么情况下需要选用合成油脂 合成油具有优异的使用功能,但是一般来讲合成油的价格也比矿物油高几倍甚至几百倍,那么在什么条件下一定要使用合成油呢? (1)特殊高温或低温的情况:矿物油的使用温度一般在-20~120℃,当设备启动、运行温度超过这个范围时,只有合成油才能够胜任,如北方严寒区设备、低温液体输送装置、航空航天设备、钢铁石化等高温运转设备等,一般来讲选择合适的合成油,低温达到-70℃,高温在200℃以上的使用要求不成问题; (2)接触特殊介质的情况:机械设备运转时,如果会接
2016 12-15
立式钻床如何选用导轨油才能够最适合 立式钻床的导轨由于经常使用,时间一长就会出现生锈老化,或者导轨表面出现一些不易清理的杂物,这样严重影响立式钻床的正常工作,立式钻床的工作效率救护大大降低。所以立式钻床的导轨油是必不可少的物品,导轨油也有好有坏,我们在使用当中如何选用导轨油才能够最适合立式钻床的工作。 立式钻床导轨在选用导轨润滑油的时候,既要考虑立式钻床润滑油的润滑性,同时也应当满足立式钻床导轨功效。所用的立式钻床导轨润滑油具有良好的立式钻床爬行性,抗磨损性等要求。本篇主要讲述立式钻床机床导轨的选
2016 12-14
金属切削液降温6大绝招 选用以润滑为主的切削液时(如切削油),应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反,如果选用的切削液以冷却为主(如水基切削液),就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域,从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和变形所产生的热量带走。连续应用切削液比间断应用切削液好,间断应用切削液会产生热循环,从而导致硬而脆的刀具材料(如硬质合金刀具)产生裂纹和崩刃。间断使用切削液除了缩短刀具寿命外,还会使工作表面粗糙不均匀。 正确使用切削液的另一个好处是有效地排
2016 12-08
汽车轮毂轴承对润滑脂九大性能要求 1.机械安定性 在轮毂轴承内的润滑脂要受到轴承运转产生的机械剪切。机械安定性差的润滑脂在长期剪切作用下会软化,容易流失,造成轴承润滑失效。但剪切敏感的润滑脂对于减小微动磨损有利。 2.氧化安定性 轮毂轴承润滑脂在贮存和使用中应有好的抗氧化能力。否则会生成腐蚀性产物、胶质,引起脂结构破坏,油皂分离,润滑失效。高温会加速氧化,缩短脂的使用寿命。 3.抗水性 汽车难免在雨水中行驶,润滑脂遇水后不变质、不流失就变得十分重要。对于那些拖曳游船进入湖中的汽车
2016 12-01
冶金行业润滑脂使用流失分析 --杭州力特油剂 冶金行业主要用脂包括锂基脂(含极压锂、二硫化钼锂基脂等)、复合锂基脂(含极压复合锂、轧辊脂、烧结机脂、连铸机脂)、复合铝基脂、聚脲基脂、复合磺酸钙基润滑脂。 对于使用流失现象原因分析: 1.化学氧化原因 由于在润滑部位受摩擦及空气的影响,基础油和稠化剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,使用中出现软化流失。对于不同的抗氧剂,其使用也存在较大差异。 2.物理剪切原因 由于摩擦部位的运转,润滑脂不断受到剪应力的影响,使皂结构受到破坏,润滑脂软化流失。
2016 11-30
如何延长金属切削乳化液的使用寿命?--杭州力特油剂 乳化液的主要功能有冷却、润滑、防锈等,不同的化学性能对其功能都有一定的影响。冷却功能主要是冷却工件和刀具,减少工件变形,提高加工精度,延长刀具寿命,进而能加大切削速度和进给量,提高生产率。水基的合成乳化液冷却性能相对较好,但如受杂油、污垢等污染或有油乳析出,会降低冷却性能。冷却性能还和乳化液系统的设计,如乳化液流量、施加方式和系统容积等有关。 乳化液是金属加工行业重要的润滑剂,其质量的好坏将直接影响到加工件。因此,企业基本上都十分重视对生产过程中的乳化液处理。常
2016 11-25
破碎机、制砂机等矿山机械设备对润滑油性能要求有何不同 润滑油是所有机械设备维护都需要的,当然矿山机械设备也不例外。但由于设备运行环境的不同,对润滑油性能质量要求也是不同的。 制砂机、破碎机等设备是矿山机械中最常用的设备。 润滑油是所有机械设备维护都需要的,当然矿山机械设备也不例外。但由于设备运行环境的不同,对润滑油性能质量要求也是不同的。 制砂机、破碎机等设备是矿山机械中最常用的设备,尤其是大型的砂石厂、石料厂等,而且这些设备都露天生产。制砂机具有可靠性,使用、安装、维修方便以及运行、维护成本低廉,经济性好,节能、环保、无需
2016 11-24
液力传动油的性能与应用-杭州力特油剂 液力传动油又称自动变速器油(atf)或自动传动油,用于由液力变矩器、液力偶合器和机械变速器构成的车辆自动变速器中作为工作介质,借助液体的动能起传递能量的作用.通过以下文章,让大家了解液力传动油的性能与应用。 主要性能要求: 1.粘度 以典型的自动传动液来看,使用温度范围约为-25℃~170℃,{todayhot}要求油品具有高的粘度指数和低的凝固点,一般规格规定粘度指数在170以上,倾点为-40℃,合成油为190℃与-50℃。 2.热
2016 11-21
【润滑课堂】防止淬火油变质老化的9项措施 --杭州力特油剂 淬火油的冷却特性直接影响热处理质量,淬火油的使用条件要比机械油刻苛得多,淬火油在长期使用过程中,它的理化性能、冷却性能、光亮性能等都要发生变化。故其维护、保养及管理乃十分重要,也直接关系到淬火油的使用寿命。 可以采取以下措施减缓淬火油变质老化速度:1.防止外来污染1)热处理炉中的炭黑随工件进入油槽,成为强有力的吸附剂,吸附油中的各种添加剂,加快添加剂的损失以至失效。为减少工件淬火时炭黑的带入量,对连续式气体渗碳炉、多用炉等做到每月烧一次炭黑,并定期停炉打扫炉内炭黑;对
2016 11-19
润滑油水含量超标会有哪些危害?--杭州力特油剂 润滑油中含的水分超过标准值,容易降低润滑油的润滑性能。当油含水量严重时甚至会导致油液报废,造成严重的停机故障,损害机械设备。 1、降低润滑油品质。润滑油的组分主要有基础油和各种添加剂。润滑油中的水分会促进基础油氧化变质产生乳化现象。润滑油中的添加剂一般为有机化合物,清净分散剂、 抗磨剂、防腐剂等都是表面活性剂,容易形成胶束状态,从而造成添加剂失效。 2、降低润滑能力。润滑油中基础油的变质和添加剂的失效降低了油膜的厚度和刚度,进而降低油膜的承载能
2016 11-18
【浅谈金属拉伸油在工业生产中的应用】-杭州力特油剂 作为润滑剂的一种,金属拉伸油在工业生产中起着非常重要的作用。这里简单介绍一下金属拉伸油,其实它并不是一种纯净的润滑油,里面添加了各种油性剂,是专门正对金属拉伸、冲切等工序而生产的,具有普通润滑剂所没有的特性。 金属拉伸油,顾名思义,使用的范围基本上集中在在合金、不锈钢等金属制品的拉伸、冲压、冲切等工艺加工。比如在我们常见的不锈钢热水壶、保温瓶、摩托车配件等一些箱型或是杯形的产品生产中都能见到金属拉伸油的身影。 那么金属拉伸油在运用中有哪些优异
2016 11-17
一文搞定各类机械润滑脂的选择与使用!-杭州力特油剂 一、润滑脂的主要性能指标 ①滴 点:指在规定的条件下加热,达到一定流动性时的温度。它大体上可以决定润滑指的使用温度(滴点比使用温弃高15~30度)。②锥入度:指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm)。它是润滑指稠度和软硬程度的衡量指标。③胶体安定性(析油性):指在外力作用下润滑指能在其稠化剂的骨架中保存油的能力,用分油量来判定。当润滑脂的析油量超过5%-20%时,此润滑脂基本上不能使用。④氧化安定性:指在储存
2016 11-16
齿轮油的承载性和齿轮油极压性是否是一回事 齿轮表面的损伤形式有胶合、擦伤、波纹、螺脊、点蚀、剥落、抛光、磨粒磨损、腐蚀性磨损等。齿轮油防止上述损伤出现的能力叫做承载性或承载能力。 齿轮油的极压性是指在摩擦表面的高温下,极压剂与金属反应生成化学反应膜的能力。化学反应膜可以防止出现胶、擦伤、波纹,螺脊,减轻点蚀、剥落和磨粒磨损,但是化学反应膜的临界剪切强度低于基体金属,在摩擦过程中,化学反应膜不断被磨损掉而成为磨屑,所以化学反应膜的生成和磨损就是一种腐蚀性磨损。 齿轮油的极压性强,表明油中的极
2016 11-15
导热油脱水过程及注意事项! 导热油脱水是一项很重要的工作,如果导热油中含有水分会对热油炉的使用造成影响,重则可能会导致导热油的过早劣化或热油炉事故,因此我们不能小觑。下面我们来看看导热油专家针对导热油脱水及脱除轻组分物是如何操作的吧! ⑴当导热油温度升高到120℃-150℃即进入脱水阶段,油温升到200℃有少量轻组分物排出,此阶段采用缓慢升温或恒温控制脱水量及脱除轻组分量。 ⑵脱水掌握宜慢,可观察热油泵入口压力指针,摆动即说明有气存在,也可观察高位槽排气量来进
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氧化菜油作为一种可再生能源,具有一定的环保和经济意义。是本公司的重要生产线之一。首先,它提供了一种利用废弃物资源的途径,减少了垃圾堆填和废物处理的需求,有助于保护环境和减少污染:其次,生产氧化菜油可以降低对传统石油燃料的依赖,从而减少温室气体排放和碳足迹;此外,氧化菜油作为可再生能源,可以促进能源多样化和可持续发展。 《氧化菜油作油性剂的探讨》此文章发布于 1992 年 《润滑油》杂志,作者:陆吉明 此文章发表至今已有三十多年,公司经过不断地持续整合和发展,致力于氧化菜油的研究和技术创新,现 在公司拥有更专业更强大的技术团队,更先进的生产设备,也申请了更完善的氧化菜油团体标准”T/CASME 1059-2023”。努力为客户提供各个粘度高质量的氧化菜油。 【更多详情】
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