- 2018 08-23
- 电梯润滑要用什么导轨油? 电梯设备中需要润滑的部位较多，主要有曳引齿轮箱、钢丝绳、导轨、液压缓冲器和轿门门机等部件。各类电梯的主要组成有所不同，但通常都包括八大组成部分：曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统。 电梯总的分为升降电梯和自动扶梯两大类。各类电梯的主要组成有所不同，但通常都包括八大组成部分：曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统。升降电梯的主要机器大多设在顶部，包括电机及控制系统，电机转
- 2018 08-22
- 汽轮机油知多少？ 汽轮机油乳化问题 乳化汽轮机油对运行机组润滑系统的影响 破坏油膜、增加部件间的摩擦，引起轴承过热，加速金属部件的腐蚀和油质的劣化速度，容易产生油泥。 汽轮机油发生乳化的原因 油的抗乳性能是用破乳化时间来衡量的，破乳化时间越短，说明油的抗乳化能力越强，当油的破乳化时间超过60min后，说明油已乳化。运行油的破乳化时间指标是30min。 如果汽轮机油中含有乳化剂和水，运行油就可能会乳化，油中的乳化剂一般产生于油的劣化变质所形成的大分子产物，也有少数由外界引入的表面活性物质（
- 2018 08-17
- 高压空压机润滑油进水，你会处理吗？ 有个企业的一台高压空压机在运行过程中润滑油常常进水，对设备的安全运行是一个很大的隐患，必须找到进水原因及时除掉油中的水。 1、故障分析 ①高压空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的 油、水成分，虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，最终导致
- 2018 08-15
- 是什么让润滑脂容易变干？ 润滑脂多为稠厚的油脂状半固体，用于摩擦部分，能同时起到润滑与密封的作用，其中润滑性能主要靠润滑脂中所含的基础油。基础油的变化与流失会直接导致润滑脂失效、变干。导致润滑脂变干的主要原因有以下几方面： 过高的温度使基础油流失在过高的温度下，会导致润滑脂中所含的基础油蒸发。因此，在高温环境下使用的润滑脂，其中基础油成分的蒸发率一定要低。分油通常润滑脂也会流出一些油，均为正常现象，但是如果有较多的油流失，造成基础油大量流失，就会导致润滑脂变干。润滑脂质量差、不同品牌的油脂混用、润滑
- 2018 08-14
- 滴油润滑方式，很多人还不清楚 1、针阀式注油杯 这种注油杯的滴油量受针阀的控制，油杯中油位的高低可直接影响通过针阀环形间隙的滴油量。 2、压力作用滴油油杯 这种油杯的底面有一个针阀，其阀杆通过油杯上的操作缸伸出外部连接调节螺母。阀的起闭由设备的排气通过弹簧压着的活塞加以控制，并可用阀杆上的螺母来调节油杯的滴油量。 3、跳针式润滑油杯 这种润滑油杯一般直接装在摩擦副上，通过摩擦副轻微的垂直振动产生泵送的作用，使油随着跳针下降而润滑摩擦副。 4、热膨胀油杯 这种油杯由摩擦副的温度变化来控制。摩擦副中的
- 2018 08-11
- 滑动轴承油润滑的九大润滑方法 1.耐高温性能优异，可持续在高温环境下工作 2.优良的防锈性、抗水性和机械安定性 3.优异的高低温性能，可用于温度多变的工况 4.极压抗磨性能较好，特别是极压承载能力强……使用温度：﹣30℃～200℃ （1）手动润滑 在发现轴承的润滑油不足时，适时用加油器供油，这是最原始的方法。这种方法难以保持油量一定，因疏忽而忘记加油的危险较大，通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合。最好在加油孔
- 2018 08-03
- 活塞式制冷压缩机润滑不足或缺油会出现哪些问题？ 压缩机回油有两种方式，一种是油分离器回油，另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上，一般能分离出50-95％的奔油，回油效果好，速度快，大大减少进入系统管路的油量，从而有效延长了无回油运转时间。管路特别长的冷库制冷系统、满液式制冰系统以及温度很低的冻干设备等，开机后十几分钟甚至几十分钟不回油或回油量非常少的情况并不稀奇，设计不好的系统会出现压缩机油压过低而停机的问题。 这种制冷系统安装高效油分离器能大大延长压缩机无回油运转时间，使压缩机安全度过开机后无回油的危机
- 2018 08-03
- 如何延长金属切削乳化液的使用寿命？ 乳化液的主要功能有冷却、润滑、防锈等，不同的化学性能对其功能都有一定的影响。冷却功能主要是冷却工件和刀具，减少工件变形，提高加工精度，延长刀具寿命，进而能加大切削速度和进给量，提高生产率。水基的合成乳化液冷却性能相对较好，但如受杂油、污垢等污染或有油乳析出，会降低冷却性能。冷却性能还和乳化液系统的设计，如乳化液流量、施加方式和系统容积等有关。 乳化液是金属加工行业重要的润滑剂，其质量的好坏将直接影响到加工件。因此，企业基本上都十分重视对生产过程中的乳化液处理。常用的方法是使用
- 2018 08-03
- 切削液使用中产生泡沫是什么原因该如何破解！ 切削液使用中产生泡沫是什么原因该如何破解！ 切削液乳化型产品中加有乳化剂，一般溶液型产品(如合成型)中也有增加清洗效果的活性成份，这类原料具有生泡特性。适当的泡沫可增强切削液的冲洗性，提高工件表面光洁度。但如果泡沫过多影响操作及润滑性，就应当具体分析原因，采取相应的措施，将泡沫控制在正常水平。 1.产生泡沫的原因： 水质偏软; 机器系统; 循环泵压力过大; 循环速度过快使切削液在液槽中停留时间不充
- 2018 08-03
- 工业润滑油如何选择？ 选择工业润滑油，关键在于根据机械设备的情况，也就是机械设备的工作负荷、速度、温度及环境条件，同时还应该考虑工业润滑油的性能。 机械设备的工作载荷 选择先从机械设备的工作载荷出发，工作载荷越大使用油品的粘度也就越大，并且要求润滑油品具有良好的抗极压性，而载荷不是很大的话，选用的润滑油品粘度相对而言就会小些。具体可根据实际的机械设备的载荷来选定。 机械设备的温度 选用应当考虑机械设备的温度，因为温度直接影响工业润滑油的粘度变化和氧化变质。对于长期处在高温条件下运转的机械设
- 2018 08-03
- 如何测定防锈油的防锈效果？ 有两类试验方法，一类是把特性金属做成试片，有的表面涂上试验防锈油，有的涂上对比防锈油，挂在大气中让其腐蚀，观察并比较其锈蚀快慢及严重程度，称为大气暴露试验，一般在湿度大及盐雾浓的海边的百叶箱中进行，以提高锈蚀苛刻度，加速试验进程。这种方法的试验时间长，重复性差，无法作为检验防锈油的指标，但结果的说服力强。另一类是在实验室内模拟和强化大自然的锈蚀条件，统一试验条件如试片的尺寸、材质、表面处理、温度、湿度等，比较快速地得到防锈油的防锈效果好坏，可作为防锈油的规格试验方法。 这些方
- 2018 08-03
- 磨削液在磨床上的运用 凡是磨削加工大都要加工精度和粗糙度比较高的工件，所以要使用磨削液，因此要求它具备以下几种功能： （1）冷却功能 磨削液比其他加工液应具备更佳的冷却功能。其加工时能带走磨削区大量的热量，降低了磨削温度，提高了砂轮的耐用度，提高了生产效率。 （2）润滑功能 在磨削中，砂轮在加工中要承受很大的工作压力。磨削液能渗透到砂轮与工件表面之间磨屑与砂轮之间的微小间隙中，形成很薄的吸附膜，减小了磨擦因数，延长砂轮寿命并提高加工件表面光洁度。 （3）清洗功能 在磨削中产生的磨屑和砂轮上
- 2018 08-03
- 挖掘机液压泵供油不足，压力升不上去？解决方法在这！ 前言： 液压泵是挖掘机液压系统的能源装置，将电机的机械能转换为液压能，输出流量和压力，在液压系统中占有非常重要的地位。如果液压泵出现故障，将会影响到整个液压系统的正常工作。本文主要介绍挖掘机液压泵的故障原因及排除方法。 压力升不上去 原因1：油泵不上油或流量不足。 排除方法：向泵内注满工作油。 原因2：溢流阀调整压力太低或出现故障。 排除方法：重新调试溢流阀压力或修复溢流阀。 原因3：系统中有泄漏。 排除方法：检查系统、修补泄漏点。 原因4：由于油泵长时间工作
- 2018 08-03
- 【分享】复合磺酸钙基润滑脂表面硬化原因 在中国，复合磺酸钙基润滑脂的研究开发在整体上还是处于起步阶段。从现有国内外已经发表的文章和申请的专利来看，其研究主要集中在有关它的制备及其极压性能、机械安定性等方面。 从复合磺酸钙基润滑脂的原料组成及各组分配比来探讨复合磺酸钙基润滑脂在储存过程中的表面硬化问题，及其在使用过程中的老化问题。 将润滑脂装好后，在52 ℃饱和水蒸汽的条件下恒温24 h，比较恒温后及润滑脂原样1/4锥入度差值。通过差值的大小判断润滑脂表面硬化的趋势。另外，我们根据客户的具体条件设定了老化实验的具体条
- 2018 08-03
- 轮毂损坏怎么办？说说轮毂保养那些事 提到爱车的保养，很多车主都会想到发动机和轮胎，而小小的轮毂就让我们完全忽视了，但我们要知道轮毂的好坏关系着汽车轮胎的好坏，从而关系着我们的生命安全，所以说小小的轮毂也是需要我们保养的，那么如果因为我们的保养不当轮毂出现了损坏，我们要如何修复哪?下面就为大家介绍一下。轮毂日常保养时的注意事项： 当轮毂温度较高时，应让其自然冷却后再进行清洁，千万不能用冷水来清洗;否则，会使铝合金轮毂受损，甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外，在高温时用清洁剂清洁铝台金轮毂，会使轮毂表面
- 2018 08-03
- 【与您分享】防锈油脂的涂抹的方法 今日与您分享，常用的防锈油脂及如下涂抹方法：浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。浸入，小型金属制品可用此法。 一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用而时油、密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等
- 2018 08-03
- 影响齿轮润滑的5大因素！ （1）流体润滑：摩擦副完全由润滑油膜分开，仅适用于在极轻负荷的齿轮传动中 （2）边界润滑：当润滑油膜不足以承载齿面间的负荷时，这一般主要发生在有高速滑动接触的蜗轮蜗杆摩擦副上。 （3）弹性流体润滑：金属接触面发生暂时的弹性变形而使接触面变大，润滑油在接触面之间形成流体润滑膜，增加它的承载能力。 2、影响齿轮润滑的因素有哪些？ （1）温度：温度下降时，润滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下
- 2018 08-03
- 真空泵油使用时有哪些注意事项 真空泵油在使用时有以下注意事项： 1、装油的窗口必须清洁干净，严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。 2、取油或装油时，桶盖周围的小雨必须除尽，防止杂物混入油中，引起泵的磨损。 3、不同牌号，品种的真空泵油不能混用，新旧油品不能混用。 4、严格避免真空油与其它润滑油混合，更不能混入轻质油品，否是将会会影响真空性能。 5、真空泵应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，必须用时须勤检查、勤换油。 6、换油时应将
- 2018 07-11
- 液压油污染故障分析与排除 液压油污染故障分析与排除 适用设备类型： 所有混凝土泵、泵车、车载泵。 故障现象： 在使用过程中发现设备液压油污染。 故障分析及排除： 液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系到液压系统是否能正常工作。液压系统多数故障与液压油受到污染有关，控制液压油的污染十分重要。液压油被污染一般是由于以下几个方面： (1) 液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干净，在液压系统工作时，这些污垢就进入
- 2018 07-04
- 夏季行车一定要注意这些问题！ 前言：骄阳似火广袤的大地被烤的滚烫偶有微风，卷起的却是一股股热浪。卡友们，不惧炙热高温，承载着心中从未动摇的梦想跋山涉水、驰骋于祖国万里。现奉上一套卡车夏季保养“武林秘籍”，助卡友们一扫夏季行车的后顾之忧。 尽量避免长时间行车 高温酷暑，若温度表的指针已经指近高温度区，就需要把车停下来，熄火退热，让发动机休息片刻。如果用水给散热器降温，则要留心避免弄湿线路。 防止车辆高温自燃 夏季是车辆自燃的高发期。车龄较久的车型线路和油路管线容易老化，应
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氧化菜油作为一种可再生能源，具有一定的环保和经济意义。是本公司的重要生产线之一。首先，它提供了一种利用废弃物资源的途径，减少了垃圾堆填和废物处理的需求，有助于保护环境和减少污染：其次，生产氧化菜油可以降低对传统石油燃料的依赖，从而减少温室气体排放和碳足迹；此外，氧化菜油作为可再生能源，可以促进能源多样化和可持续发展。 《氧化菜油作油性剂的探讨》此文章发布于 1992 年 《润滑油》杂志，作者：陆吉明 此文章发表至今已有三十多年，公司经过不断地持续整合和发展，致力于氧化菜油的研究和技术创新，现 在公司拥有更专业更强大的技术团队，更先进的生产设备，也申请了更完善的氧化菜油团体标准”T/CASME 1059-2023”。努力为客户提供各个粘度高质量的氧化菜油。 【更多详情】
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