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浙江壳邦力特油脂有限公司

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2017 09-04
滚动轴承温度对油脂选择有什么影响 在选用润滑脂时,最重要的是滚动轴承的温度。一般说,轴承的外环温度比内环温度低15%左右。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度近似。 从机器的实际使用来看,对于机床、间断启动的电机、手动工具、仪表和精密机械,以及其它很多放在室内的机器的轴承,一般的工作温度范围为10~50℃。对于农业机械、运输机械、建筑机械和室外工作的机械的轴承,一般的工作温度随大气温度变化而变化。在我国大多数地区的大气温度变化从-40~40℃。增大负荷、加快速度、升
2017 08-31
五项绝招降低工程机械设备故障率 工程机械在使用中不可避免地会出现各种各样的故障,如果能够正确地分析各种故障原因,采取有效的、针对性强的防范措施,尽量减慢机械零部件的损伤速度,是可以有效地防止机械故障的。 1保证正常的工作载荷 一般来说,零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时,其磨损将会加剧。另外,在其他条件相同时,稳定的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命低。在正常负荷下工作的发动机,其故障发生率较低,且寿命延长。相反,超负荷运转的发动机,故障发生率明显增多,寿命也会比设
2017 08-30
压缩机积炭问题处理 压缩机积炭问题处理措施: 1、对润滑油带来的积炭 应选择压缩机专用润滑油,保证黏度和闪点温度高于排气温度20~25℃。在正常生产中控制排气温度不能过高,以保证润滑油不超温运行。 2、对催化剂粉末形成的积炭 在开车前应彻底吹净。在正常生产中经常加强倒淋的排放来解决。 3、对硫化亚铁形成的积炭 最根本的办法是要脱除硫化氢。可在精脱硫段设置一个水解脱硫槽,把硫化氢和硫磺颗粒一并脱除,减小硫化氢气体对设备管道的腐蚀,减少硫化亚铁的生成。也可通过经常打开倒淋,定期清除的方法来排除。
2017 08-28
【干货分享】导轨油与切削液不能混合在一起使用 对于机械加工来说,导轨油遇见切削液,只有一个使命,让他们“离”!在确定了导轨油和切削液分离性后,还需在设备的运转过程中,做好日常维护和保养工作,以确保车间高效运行。 1.良好的维护:除了导轨油,其他的机床润滑油,如液压油、齿轮油等也会造成污染。因此,定期的维护必不可少,以防范因切削液接触不同的机床用油而引起的污染,防止厌氧细菌在切削液内增生,继而保持切削液的良好性能,延长其使用寿命,并减少异味的产生。 2.切削液性能监测:使用拆光仪定期监测切削液的浓
2017 08-26
看过来~这里有最全的工业润滑油选择技巧 工业用润滑油包括非常广泛的润滑油品种和实际应用领域,选择工业润滑油,关键在于根据机械设备的情况,也就是机械设备的工作负荷、速度、温度及环境条件,同时还应该考虑工业润滑油的性能。恒运君整理了关于工业润滑油选择的关键点,选购时希望大家能够留意。 工业润滑油的选择 工作载荷 工业润滑油的选择首先从机械设备的工作载荷出发,工作载荷越大使用油品的粘度也就越大,并且要求润滑油品具有良好的抗极压性。而如果载荷不是很大,选用的润滑油品黏度相对而言就要小些,具体可根据机械设备的实
2017 08-25
轴承润滑七式 1油杯滴油润滑 通过油杯中的节油口向轴承滴油进行润滑的一种润滑方式.油杯滴油润滑的优点是结构简单,使用方便,省油。而且供油量可以由节油口进行调节,一般滴油量以每3-8秒一滴为宜,因为,过多的油量会引起轴承温升增加。缺点是对润滑油的粘度有一定要求,不能使用粘度大的润滑油,没有散热功能。油杯滴油润滑适用于低速轻载工作温度较低的场合。 2油浴(浸油)润滑 把轴承部分浸入润滑油中,通过轴承运转后将油带入到轴承其它部分的一种润滑方式。油浴润滑是使用最为普遍而简便的润滑方
2017 08-24
液压油之三种不正常状态 液压油可谓是液压机械的“血液”,大多数液压系统的故障都可以通过检测、观察液压油的状况来查找故障的原因,从而排除故障。 1.液压油有杂质呈浑浊状 液压油出现杂质主要有3种类型,即固态杂质(碎屑、固体颗粒、液压油变质形成的固体杂质等)、液态杂质(主要是水,其次是液压油变质形成的黏稠状杂质)和气态杂质(主要是空气)。若液压油出现白色浑浊现象,可排除固态杂质或液态黏稠杂质的可能,只能是水或空气造成的。可对液压油取样检测。将油样滴落在热铁板上,如果有气泡出现(
2017 08-23
油压突然下降怎么办?必须知道的6个离心式压缩机故障处理方法! 随着我国空气压缩行业技术的快速发展,空气压缩机在结构布局及功能形式方面有了很大的改进,离心式空气压缩机成为了新一代空气压缩装备。 由于石化工业生产对离心式压缩机原理掌握不足,实际生产控制存在着设备故障风险,详细分析离心式压缩机故障成因及处理方法,对机械设备自动化调度具有指导性作用。 1、油压突然下降 压缩机油压突然下降原因比较复杂,与机组内部件构成存在密切的联系,处理这一故障要根据实际情况而定。一般情况下,油压下降与油泵、油管等润滑系统油管相关,处理这一故障需要做好压力
2017 08-22
螺杆空压机除了润滑方式,这些你都考虑到了吗? 螺杆空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机,是如今空压机市场的趋势。 在螺杆式空压机中,有双螺杆与单螺杆两种。现在市场上普遍使用的是双螺杆的空压机,在设计上双螺杆更加合理、稳定。 在使用螺杆空压机时,你是否考虑过这四个问题:螺杆空压机的转速、螺杆空压机的工作温度、螺杆空压机的润滑方式、螺杆空压机的使用环境。 这四个问题很重要,使用螺杆空压机,你必须考虑到。 考虑螺杆空压机润滑方式 螺杆空压机的润滑方式可分为油润滑和无油润滑两种类型。 市场上普遍使用的
2017 08-21
如何正确选择轴承润滑脂 轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行,为了更好的发挥轴承的最佳状况,选择轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑: 1、防锈性能:使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果,防锈剂最好能不溶于水。轴承油脂应具有良好的附着力,并可以在钢材表面形成一层油膜。 2、机械稳定性:油脂在机械加工时会变软,导致泄露。正常运行时,油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,运转过程中,会使油脂的皂的结构产生机械性崩解,造成油脂被破坏,从而失去润滑作用。 3、润滑脂油封:油封是必需的保护轴
2017 08-19
挤压加工之润滑剂使用 前言 挤压是在锻压加工的基础上发展起来的更为精密的加工方法,加工条件比锻压更为苛刻,尤其是大变形量的高速连续冷挤压对润滑剂有更高的要求。 挤压工艺 使金属材料的截面作显著变化,并迫使其沿正向或反向通过一定形状和尺寸模孔的过程称为挤压。 挤压工艺特别适用于加工高精度的和有复杂截面的型材,例如齿轮、精密钢管和型材、钻头、复合材料等。这些制品只需少量加工或不加工即可成满足需求。齿轮、油缸筒体,钻头等,初始毛坯可以是铸坯,也可以是从棒料上截切下来的柱形坯料。
2017 08-18
【润滑贴士】浅谈金属切削油油雾产生与控制 雾 化 雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中。在金属加工过程中,由于金属切削液的使用,会在空气中形成大量的油雾颗粒。 那么金属切削液油雾是 怎样产生的呢? 为了有效地润滑、冷却和清洗,金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,这就决定了油雾产生的原因非常复杂,机械、物理和化学的因素互相交织,共同作用。 但是,并非所有因
2017 08-17
入秋爱车话“养生” 前言: 车如其人,爱车在整个夏天历经高温与雨水,立秋后“人困马也乏”,在换季时节,“免疫力”肯定要打折扣,所以,各位车主在自我保养的同时,千万别忘了给爱车做换季保养。那么立秋之后,爱车需要做哪些保养呢? 发动机舱保养 经历了夏季高温酷暑,是时候检查发动机舱内的机油、刹车油和防冻液,看油液是否充足、是否变质、是否到了更换周期,这些油液犹如爱车的血液,到更换周期,一定要换掉,以保证油液循环的通畅。 内饰杀菌清洁
2017 08-11
【小编分享】防止轴承过热的专家级绝招 轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障,将减少轴承的使用寿命,增加检修费用,当温度升高较快、温度超标时,易导致机组非计划停运或减负荷运行,这对经济效益影响很大。因此,迅速判断故障产生的原因,采取得当的措施解决,才是设备连续安全运行的保障。 导致轴承温度过高的常见原因 1)润滑不良,如润滑不足或过分润滑,润滑油质量不符合要求、变质或有杂物; 2)冷却不够,如管路堵塞,冷却器选用不合适,冷却效果差; 3)轴承异常,如轴承损坏,轴承装配工艺差,轴承箱各部间隙调整不符合要求
2017 08-10
工业润滑油选用10大步骤 前 言 润滑油选型是做好设备润滑管理的第一步,可按照以下原则进行选型,或咨询工业油供应商,根据工况作出推荐。 ① 看负荷大小:负荷大,则选粘度大、极压性良好的油;负荷小,则选粘度低的油。 ② 看运转速度:速度高,选低粘度油;低速低,选粘度大的油。 ③ 看磨损程度:新设备较为精密的选择粘度适中;老旧设备,需要选择粘度偏高。 ④ 看环境温度:环境温度低,选粘度和凝点(或倾点)较低的润滑油,反之可以高一些。 ⑤ 看机械温度:机械工作温度高,则选粘度较大、闪点较高、氧化
2017 08-09
【干货分享】压缩机典型故障类型 - 缺油 压缩机典型故障类型 - 缺油 压缩机内部的润滑油油量在少到一定程度的时候,其内部的动作部件之间的润滑效果会因为达不到要求而产生摩擦剧烈,甚至硬性损伤,最终卡死导致压缩机报废。 以涡旋压缩机为例, 压缩机内部一般有4个部位需要油润滑:下轴承、主轴承、上轴承以及涡旋盘止推面、涡旋盘压缩腔。 三个轴承都是和旋转的曲轴进行配合,确保同轴度的同时,发生相对位移,产生摩擦,需要油的润滑作用。 下轴承距离油池很近,有些压缩机的下轴承甚至设计为浸泡在油池里面。所以一般情况下,下轴承是最
2017 08-08
“好”的链条油所具备的性能! 链传动 是以链条为中间挠性件的啮合传动,用于两平行轴之间的动力运动传动。它用在不宜使用齿轮传动、带传动的场合,若设计合理,它可综合齿轮传动和带传动的优点,传动效率达93~99%。 链条油必须具备的性能 输入标题1优异的高温稳定性,高温下积碳及结焦倾向低; 结焦是链条油高温氧化的产物,好的链条油化学结构稳定,产生很少油性焦,并能被带走,能延长链条保养和清焦周期。 2极低的蒸发损失,极少油烟,不产生有害气体,不含高温下易分解的组分,可减少耗油量; 高温条件下,链条油
2017 08-07
简易识别常用润滑脂的方法 润滑脂是大多数工厂都会用到的润滑产品,如何辨别其种类及质量呢?下面为大家介绍几种比较简单、实用的方法: 一、感观判断: 一些常用的润滑脂,可以通过感观直接判别,现简单介绍如下: 1.外观及颜色可以作为初步的判断基础。钙基脂、锂基脂均呈奶油状,钠基脂呈纤维状。 2.各种脂肪酸皂基脂,都具有一定程度的油脂气味和香味。各种烃基脂则没有这种香味,它们通常有矿物油味和腊味。 3.鉴定一种润滑脂是钠基脂还是钙基脂,用手指取小量脂样,沾一点水,稍加捻压,如果它迅速乳化,则为钠基脂,不能乳化
2017 08-05
精磨液的用途与特性 产品应用:用于金属加工工艺的车、磨、铣、钻、锪、插、割等工序,起到润滑、冷却、清洗及防锈作用。 产品特性:具有优良的防锈性、润滑性及极佳的排屑冷却效果,能延长刀具寿命,对设备有优良的防护作用。与美国codoI-0748极压乳化油及奥地利ALPHA-100透明磨削液相当。 使用须知:用水配制成5%左右的工作液,即可用于一般的加工工序,根据工序的润滑性、冷却性要求不同,可调整工作液浓度。在循环使用中,要求及时补充消耗的油量。
2017 08-03
钢丝绳的润滑方法及注意事项 主要适用于钢丝绳的封存,同时具有润滑作用。①具有良好的抗水性和防锈性。在露天和潮湿的工作环境下,不易乳化变质,对钢丝绳能起到保护作用。②有极强的黏附力。在较高气温下能牢固地黏附在钢丝绳表面,在低温下不龟裂脱落。③具有好的渗透性。麻芯受压时能将所吸的脂渗到个股钢丝间起润滑作用,当压力消失,油脂又被吸回。 钢丝绳的润滑方法及注意事项 Wire Lubricating Methods and Attentions 1钢丝绳润滑方法 对
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氧化菜油作为一种可再生能源,具有一定的环保和经济意义。是本公司的重要生产线之一。首先,它提供了一种利用废弃物资源的途径,减少了垃圾堆填和废物处理的需求,有助于保护环境和减少污染:其次,生产氧化菜油可以降低对传统石油燃料的依赖,从而减少温室气体排放和碳足迹;此外,氧化菜油作为可再生能源,可以促进能源多样化和可持续发展。 《氧化菜油作油性剂的探讨》此文章发布于 1992 年 《润滑油》杂志,作者:陆吉明 此文章发表至今已有三十多年,公司经过不断地持续整合和发展,致力于氧化菜油的研究和技术创新,现 在公司拥有更专业更强大的技术团队,更先进的生产设备,也申请了更完善的氧化菜油团体标准”T/CASME 1059-2023”。努力为客户提供各个粘度高质量的氧化菜油。 【更多详情】
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