为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了油雾产生的原因非常复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。

但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于雾化和蒸发。

蒸发是由于切削区产生大量的热，这些热量传入切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，形成油雾。

油雾的预防

1、建议采用低含油量的切削液

2、改变工艺，采用干切削，采取微量润滑

3、采用抗雾聚合物控制与建议

1、改善厂房的通风效果

2、不需要时停止供液系统，减少泡沫

3、将油沟或油槽进行覆盖，采用挡油板和油雾收集器。