液压油污染故障分析与排除
液压油污染故障分析与排除 适用设备类型： 所有混凝土泵、泵车、车载泵。 故障现象： 在使用过程中发现设备液压油污染。 故障分析及排除： 液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系到液压系统是否能正常工作。液压系统多数故障与液压油受到污染有关，控制液压油的污染十分重要。液压油被污染一般是由于以下几个方面：
(1) 液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干净，在液压系统工作时，这些污垢就进入到液压油里。
(2) 外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。
(3) 液压系统本身也不断地产生污垢，而直接进入液压油里，如金属和密封材料的磨损颗粒，过滤材料脱落的颗粒或纤维及油液因油温升高氧化变质而生成的胶状物等。
目前液压系统中使用基本都是斜盘式柱塞泵，其抗污染能力差。尤其闭式液压系统，油箱较小、系统中的油液始终在系统中循环工作无法过滤、油温始终较高。当液压油污染时，泵损坏的速度比开式液压系统更快。 如果发现液压油被污染请立即停止使用，防止损坏液压元件。造成更大的损失。必须彻底清洗整个液压系统（包括液压油箱、管路和其它液压元件），之后更换所有液压油滤芯和液压油，加注液压油时必须使用过滤精度为10-20μ液压油过滤机过滤。如果只更换液压油而不清洗整个液压系统，那么系统不能保证是干净的，系统将存在短期内被再次发生故障的风险。
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