热轧轧钢机常用脂——锂基脂
锂基润滑脂是由羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加入抗氧、防锈防腐等多种极压抗磨等多种添加剂调制而成。锂基润滑脂具有优良的抗水性、机械安定性、耐极压抗磨性能、防水性和泵送性、防锈性和氧化安定性，产品的持久使用温度范围为-20到120℃。
轧钢作业中常用到以下三大系列润滑脂：
1、极压锂基脂
广泛适用于-20℃~120℃温度范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其它摩擦部位的润滑。
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极压锂基润滑脂 |
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外观 |
淡黄色、均匀油膏 |
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工作锥入度 1/10mm |
288 |
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极压四球测试 PD N |
>520 |
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滴点 ℃ |
190 |
2、极压复合锂基脂
极压复合锂基润滑脂适合冶金行业中重载荷、中高速部位轴承的润滑。比较通用锂基脂更能适合高温度条件下的机械设备以及高载荷的机械设备轴承的润滑。（如：轧钢机的粗轧机、开坯机、中轧及预精轧部位）
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极压复合锂基润滑脂 |
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外观 |
淡蓝色色、均匀油膏 |
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工作锥入度 1/10mm |
276 |
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极压四球测试 PD N |
>637 |
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滴点 ℃ |
270 |
3、二硫化钼锂基脂
相比较极压锂基润滑脂以及极压复合锂基润滑脂二硫化钼具有更好的抗水、和机械安定性但二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀作用，选用含有二硫化钼的润滑脂时要注意轧钢机主轴承的铜保持器定时清洗。
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二硫化钼锂基润滑脂 |
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外观 |
黑色、均匀油膏 |
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工作锥入度 1/10mm |
278 |
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极压四球测试 PD N |
>588 |
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滴点 ℃ |
194
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