切削液在使用过程中被污染的原因
切削液是一款应用很广泛的产品，在实际客户的使用中，切削液的维护变得特别重要，一旦切削液被污染，就会引发各种各样的问题，很多时候客户会认为是产品的质量有问题，其实正确的使用方法和维护手段，才是关键。
污染切削液是物质主要是金属粉末和砂砾细粉、漂浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。
切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害：
（1）悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封，增大刀具磨损，损害人的皮肤，影响加工质量；
（2）固体沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利前提，而霉菌的细丝更不乱了沉淀的固体；
（3）切削液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸败分解，霉菌的繁殖产生粘稠物，导致管路和喷嘴堵塞。
漂浮油是指机床传动和液压系统用油因机床密封不严漏入切削液系统的油。漂浮油的危害是使切削液系统的某些材料膨胀变形，干扰了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去不乱性。而且漂浮油常浮于乳化油表层，阻挡了乳化液和空气的接触，导致乳化液缺氧，使厌氧菌快速繁殖，加塑乳化液的腐败变质。
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