除了锂基脂，复合铝基脂也是一种多功能通用润滑脂，但是为什么目前最通用的润滑脂是锂基脂？

目前最受欢迎的润滑脂确实是锂基脂，复合锂基脂也逐渐获得推广，复合锂基脂相比锂基脂的优点是更耐高温。锂基脂受欢迎的主要原因是性价比高。从总体性能的角度来看，复合锂基脂和复合铝基脂差不多，在个别性能方面可能优于复合锂基脂，但是复合铝基脂因为生产工艺问题，再加上生产时间较长，因此价格较高。

润滑脂可以看做稠化后的润滑油，通过化学反应过程，稠化剂以胶团或纤维网络形式分散在基础油中，形成均匀的胶体分散体系，呈现出一定的稠度，除去副产物再加上添加剂后，制成成品润滑脂。润滑脂的成分包括三个方面：基础油、稠化剂、添加剂。通常基础油占70%~90%，稠化剂占3%~30%，添加剂少于10%，根据所需的功能和稠度，各成分的比重有所区别。如果使用相同黏度的基础油，那么稠化剂含量越多，制成的润滑脂稠度越大（越硬）。

目前使用的稠化剂大多是某种金属的脂肪酸皂，例如，我们常用的肥皂就是脂肪酸的钠盐。而制造润滑脂使用较多的是锂皂、钙皂和铝皂等，还有复合皂如复合锂、复合铝、复合钙等，复合脂一般比单皂基脂（如铝基脂，锂基脂）性能有所提高。除了金属皂，还有非皂类稠化剂，例如聚脲、粘土。

润滑脂根据稠化剂种类进行命名，因此，目前有很多种润滑脂可供选择，但是有些润滑脂由于总体性能较为全面，更受用户青睐，主要有锂基脂（使用最广泛）、复合锂基脂、复合铝基脂、复合钙基脂和聚脲脂。

锂基脂和复合铝基脂多项性能都比较接近，但是复合铝基脂的防水性要比锂基脂好一点，氧化安定性也更好些，但也不是绝对的，因为润滑脂的性能也不是稠化剂能决定，各个厂家使用的基础油和添加剂种类、质量和生产技术有差异，润滑脂的性能就有所差别。

相比锂基脂和复合锂基脂，复合铝基脂比较明显的缺点就是剪切稳定性。良好的剪切稳定性是指润滑脂在受到机械剪切、碾压的过程中可以保持稳定的胶体结构和稠度性质，复合锂基脂的剪切稳定性没有锂基脂和复合锂基脂好，因此在高剪切率的条件下，稠度更容易变化。复合铝基脂在使用中较难清除，如果粘附在皮肤和衣服上难打理。

当然了，选用润滑脂需要从实际的使用条件出发，各种润滑脂的存在就是因为它们具有某些特性。如果使用中需要特别强调防水性，那么可以考虑复合铝基脂。但是，对于大多数车辆和工业设备的润滑，锂基脂依然是最好的选择，因为它性能比较全面，整体性价比好。