《冶金设备用油脂 》

1.冶金设备的工作特点

冶金设备主要包括烧结设备、炼铁、炼钢及有色冶金设备、札压设备等，冶金设备的润滑具有许多特殊问题，特别是现代大型成套设备，自动化程度髙，需要承受带冲击性的重负荷，工作温度高及运动速度高，有些露天作业设备在恶劣环境条件下作业，具有多粉尘、潮湿的作业，易于腐蚀。因此，对设备润滑提出了较高的要求。

2.炼铁及烧结设备的润滑

炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大塑鼓风机、矿石斗牵引钢丝缚等炉顶设备、化铁炉、离炉、带输送机等，多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中，容易遭受腐蚀、磨料磨损及气蚀。应对其中相应的轴承、减速机、齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等逬行润滑。表2-1-3为某些冶金企业设备用油状况，其中列举了一些炼铁及烧结设备用油实例。 

表2-1-3冶金设备用油脂举例

(1)炼焦机械

因经常暴露在煤粉抹漫的空气中，因而必须迸行密封润滑，如炉门开关及翮底车和水淋 急冷车等的液压系统，一般应用水-乙二醉等难燃液压液；带输送机轴承等要用锂基或复合钙基脂润滑。

(2）推焦机

间断工作，且是冲击性负荷，处于煤尘和高温环境，需使用耐热、耐水性好的极压锂基 脂或使用抗氧、防锈及极压润滑油进行循环润滑，液压系统也要使用难燃液压液。

(3) 煤气净化和化学副产品机械

煤气净化和化学副产品回收部分机械，因有粉尘和腐蚀性烟尘，因此如煤气排送机所用 润清荆应是抗氧防锈型汽轮机油，并应用带过滤器的循环润滑系统。

(4) 烧结设备

石灰石及矿石烧结设备，经常在尘埃和振动及离温情况下工作，因而要使用复合钙基、 复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂。

(5) 炉顶设备

大型膨风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉頂设备一般可采用0#或1#极压锂基脂的干油拥滑 系统进行润滑，炉顶机械可用礴酸酯难燃液为液压介质。铁水包车负荷较大，温度高，需用 高滴点的极压复合锂基脂润滑。

3.炼钢设备的润滑

近代炼钢炉的操作采用计算机控制，自动化程度高，所用设备要求相应的润滑系统和润滑剂，炼钢设备用油脂见表2-1-4。

（1）吹氧转炉

吹氧转炉设备中，吹氧转炉由极限间转轴支撑，支撑滚动轴承采用一硫化相裡基脂润滑，静压轴承和聚四氰乙烯轴垫，也可用润滑脂润滑。转炉驱动齿轮用中负荷或重负荷工业齿轮油润滑。主要附属设备如排风机、电机、装料天车及吊车的润滑点很多，都用相应润滑脂干油润滑系统润滑，驱动齿轮常用油浴润滑。

(2)连铸机

连铸机包括铸机转台、天车、铸模摆动器及取锭台等的滚动轴承处于高温下，一般用复合铝基润滑脂等润滑。铸摸的润滑则釆用防止铸模磨损或粘结的润滑剂。连铸件的液压介质常用水-乙二醇或礒酸酯型介质。

4.轧钢设备的润滑

轧钢机设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主联轴器、减速机、电动机联轴器和电动机以及前后卷取机、开卷机等。轧钢机经常选用的润濟油脂见表2-1-5.

(1)干油润滑

如热带钢连轧机中炉子的输入辊道、推钢机、出料机、立辊、机座、轧机辊道、轧机工 作辊、轧机压下装置、万向接袖和支架、切头机、活套、导板、输出辊道、翻卷机、卷取机、淸洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、垛板机等都用千油润滑。

(2）稀油循环润滑

如宝钢2030五机架冷连轧机为例，带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、 五机架、送料辊、滚动剪、导辊、转向辊和卷取机、齿轮轴、平整机等的设备润滑；各机架的油膜轴承系统等。

(3)高速高精度轧机轴承的润滑 

高速高精度轧机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。

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