滚动轴承选用润滑脂时千万不能犯的错误....
滚动轴承广泛应用于生产机械。为减小摩擦、利于防腐和冷却．机械设备的轴承通常要采取润滑措施。国内机械行业80％的滚动轴承采用润滑脂润滑。根据生产现场积累的经验，记录了一些生产机械的滚动轴承采用润滑脂润滑时因润滑脂选型不当引发的生产故障，下面就用一个生产的案例分析故障的成因和防范措施，供同行参考。
1、生产实例
某矿井大型水泵拖动电动机大修后试运行正常，运行15天出现轴承温度过高(>90℃)，伴有周期性摩擦噪声，润滑脂焦糊味。
2、故障现场处理及原因分析
①、处理方法：拆开电机轴承，未见轴承损坏现象，轴承室内润滑脂适量但润滑脂局部黑色伴水样状态。维修人员重新清洗轴承室，加适量润滑脂，装机试车正常；10天故障重现，怀疑轴承质量问题。对电机重解体，查看轴承及润滑脂，发现采用的润滑脂为1号钠基脂，排号不正确，更换为l号钙钠基脂，故障排除。
②、原因分析：该水泵工作在潮湿环境，其轴承室润滑脂应选用适应潮湿环境或潮湿有水环境的润滑脂。而1号钠基脂适用于干燥工作环境，电机工作一段时间后润滑脂逐渐受潮变质，不能保证润滑和冷却，造成本章所述故障。
3、故障的相关要点
①、滚动轴承润滑脂要根据轴承的轴径、工作温度、工作环境和转速确定，否则不能起到正常的润滑作用；
②、新加润滑脂的轴承要有磨合期，该时段要注意观察和维护；
③、滚动轴承润滑故障是隐性故障，需要在设备维护过程中通过声音、气味、温度等相关因素观察并及时处理。
4、故障1的相关技术指标
滚动轴承选择润滑脂润滑的一般原则当温度超过120℃时，要用特殊的润滑脂，当温度升高到200℃以上时，再润滑的时间间隔要缩短。轴承的载荷为中等不能用于不对称的球面滚子止推轴承。速度因素dn值限于300000-350000(dn值等于轴承内径(mm)×转速(r/min)，其中d>65mm时取轴承内外径平均值)。
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